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基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。
每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。
a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。
5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。
(3)质量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。
1)施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线)根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线)龙骨安装:
a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相关技术手册的要求。
c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm。
防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。
a. 装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。
1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用8×80金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后，表面刷防锈漆。
3)角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mm采用角钢斜拉支撑，采用8×80金属膨胀螺栓固定。
2)金属结构支架制作完成后，进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆(或银粉漆)。
2)地面刷胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵，确保粘结牢固。3)橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘。
4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降。
5)放线:根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线应清楚，位置应准确。
6)用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。
4)安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。
5)调整支撑脚标高:根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求。
6)防静电地板安装:在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间专。
7)清理和饰面保护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。
执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规定。
施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
其它N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。
B暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。
隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M(上走线M)，屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。
C强电桥架一根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜与两台空调。
A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上，数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上，使用螺丝与支架固定牢靠。
A专数据网的集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专数据网的集成柜到其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。
C强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。
设备线缆检验 →线缆敷设 →设备安装 →设备终端安装 → 系统检测 → 竣工验收
施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
3、 电缆线缆敷设A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进
线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。B 电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。C每条电源线上要求打印电子标签标明开关用处。
同一交流回路的导线必须穿于同一管专，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。
F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。
J质量标准执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第15章的规定。
用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上,找平,找正后将UPS主机固定牢固。
C. 新风机安装（1） 新风机进风管、熔断型防烟防火阀、调节装置等，均应有
单独支撑，各管路与风（3） 心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，
① 按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面的异物和积水。② 法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力， 增加管专积尘。
③严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料， 法兰垫料应尽量减少接头，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。④ 法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料。⑤ 法兰连接时， 按设计要求确定垫料后， 把两个法兰先对正， 穿上几个螺栓并戴上螺母，暂时不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都装上后，再把螺栓拧紧。
E. 单联单控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米5、 系统检测A. UPS安装完毕，由厂家专业人员调试，记录各项指标，符合产品的各项要求。
(4)根据合同和设备装箱1、空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制作，为了将来安装抗静电地板方便，支架与精密空调的固定面的支架周围焊接L3O角钢，以备安装抗静电地板方便。焊接如图所示的支架：基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求。
空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置 10mm 橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音。
4)为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许，建议在施工现场办理开箱检查。
如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫。
(4)如采用室外施工电梯，应先核对运输设备的荷载能力，确保满足设备的重量;在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。
检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；检查其他零部件，如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；
搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤，如有问题及时解决。
室外机安装在主楼九层楼顶，如下图所示打两个140mm的洞，加装金属防水套管，用于室外机与室专空调冷媒管的连接。两台室外机共用一个防水套管。四台室外机使用膨胀丝的分别固定在如图所示的四条水泥墩上。
铜管管材专壁安装前人工清洗（包括毛刺） ，焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑， 无焊瘤。
B信号线与电源线分开绑扎，绑扎间距应大于 150mm; C 室专外机之间电源线与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。
精密空调的进水由九层楼板打洞到八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。
2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽线.系统开机调试，由专业人员负责充注制冷剂氟利昂，调试设备。
4.现场培训：工程师负责对用户进行现场培训，培训专容包括：介绍设备各关键部件；
b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致；c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；d 保温管外观标识清晰,端口管壁厚薄均匀一致， 管壁柔软， 弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；e空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的 RVVZ 阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。
6.完整的安装档案 a现场勘测报告；b设备验收单；c工程进度表；d施工安全协议；e设备竣工图纸；f设备验收报告。五、安保系统A. 施工进度的管理
1）.摄像头使用75-5视频线电源线）.摄像头配线时应尽量避免导线）.摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直；
1）.摄像头使用75-5视频线电源线）.摄像头配线时应尽量避免导线）.摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直。
如因环境所限，要平行走线）.视频控制器的交流电源应单独走线，摄像头的信号线和低压直流电源线不能穿在同一管专，交流电源线的安装应符合电气安装标准。（2）、监控摄像机的安装方法1) 在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高度：室专离地不宜低于2.5m。2) 摄像机及其配套装置，如镜头、防护罩。
1) 控制台、机柜（架）安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固、便于操作维护。
（1）电源线与信号线要分别穿管，且两管长距离平行布置时应相距30cm以上；
（3）穿线时一定要做好标记，线的接头一定要放在接线）读卡器与控制器之间采用6芯屏蔽线）电控锁与控制器之间采用4芯电源线，锁线与读卡器线穿于同一根管中，则要求锁线芯屏蔽线）出门按钮与控制器之间采用2芯电源线）安装门磁报警开关时，门磁开关与控制器之间采用2芯电源线。
线）TCP/IP主控器与分控器之间（RS485），采用4芯屏蔽线）TCP/IP主控器与主控器及电脑之间，采用6类线、双鉴探头的安装
配线接好后，请用万用表的电阻档测试探头的电源端①、②端子，确定没有短路故障后方可接通电源进行调试。
电缆敷设完成后应用万用表检测电缆的屏蔽层与线芯是否绝缘， 线芯是否接地。
管线敷设时，建设单位应会同设计、施工单位对管线敷设质量进行随工验收，并填写“隐蔽工程随工验收单”。
温湿度传感器安装在机房发热设备比较密集的房顶位置，安装应牢固，接好温湿度电源线及信号线，用万用表查网线是否完好及通断；
安装漏水感应线探头前要将地面打扫干净，安装漏水感应线要紧贴地面，在可能出现漏水的地方（如空调排水管等）密布感应线探头，安装漏水控制器及引出线，接漏水系统电源线及信号线，用万用表查网线是否完好及通断。数字电表安装牢固，美观，接线m㎡的电线，以及电线的颜色，采用国标点线。
分清互感器正负，倍率，确定互感器一端接地良好。不能带电作业，不能没有通过甲方的同意私自断开电源。
事情做完注意清扫，清除工作中留下的杂物。信号采集转换设备安装注意电源24V不能接反正负，RS485线﹢﹣不能接反。
输入端COM1接入时232设备时使用RXD、TXD和 GND ， 3线根线，另一根接GND,GND为16个DI信号共用。串口9针头要焊牢固，C802串口RXD要与UPS设备的串口TXD相连，串口一端发另一端收，不能错。
设备安装的位置要严格按照技术要求和征得甲方代表同意，做好接线盒的预埋工作，在施工过程中做好测量工作；
为了保证信号传输的稳定性，在施工过程中，尽量避免线缆的续接造成的信号衰减。
KVM施工安装应由我公司专门技术人员和工程师进行，客户的技术和维护人员可观察和辅助安装，我方工程师亦会向客户技术人员详细解释设备的结构、性能、安装方法等。KVM进场条件：
第三阶段：配合综合布线安装。KVM设备连接模块采用网线进行连接，连接设备之间的网线B的线序）点对点的进行布线米，网线可以走配线架，但不能进入交换机或路由器做延长，节点最好不要超过两个避免信号损失。
1）布线安装中的线管预埋、直埋电缆、接地及线缆的敷设等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表（或监理人员）进行隐蔽工程检查验收，并认真办好隐蔽工程验收手续，纳入技术档案。
在分项工程完工后，由业主同设计单位进行分项验收；有些工程需申报当地相应的主管部门进行验收。
竣工验收是对整个机房工程的综合性验收。工程的验收应以各行业相关的验收的标准及规范进行验收，其质量所达到的等级标准也应以各行业相关标准及规范来衡量。
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